微型隔爆电磁阀是一种专为易燃易爆危险环境设计的小型流体控制元件，广泛应用于石油化工、天然气、煤矿、制药、喷涂及粉尘爆炸风险场所的自动化控制系统中。其核心功能是在接收到电信号后，快速、可靠地开启或关闭气体、液体或惰性介质的通路，实现对工艺流程的精准控制，同时确保在爆炸性环境中使用时不会成为点火源。
该电磁阀采用“隔爆”（Ex d）防爆结构，即阀体由高强度金属（如黄铜、不锈钢）制成，具备坚固密封的隔爆腔室。即使内部线圈因故障产生电火花或高温引发小规模爆炸，隔爆外壳也能有效阻隔火焰和高温气体向外传播，防止引燃外部可燃气体或粉尘，符合GB 3836.2、IEC 60079-1等国内外防爆标准
一、安装前准备
环境检查
确认安装环境符合防爆要求，无易燃易爆气体或粉尘积聚，且温度、湿度在设备允许范围内（通常为-20℃至50℃，相对湿度≤80%）。
检查管道清洁度，用≥0.3MPa的空气或水冲洗管道，清除焊渣、密封残物等杂质，避免损伤阀体密封面。
参数核对
核对电磁阀铭牌参数（如电压、压力、温度范围）与实际工况是否一致，确保型号匹配。
检查防爆等级（如ExdIICT4）是否符合现场危险区域分类要求。
工具与配件准备
准备扳手、密封带、过滤器（滤网≥80目/cm²）、压力表等工具。
若采用螺纹连接，需准备与电磁阀内螺纹匹配的外螺纹管件，并确保外螺纹长度不超过内螺纹有效长度。
二、安装步骤
管道连接
方向确认：根据阀体上箭头或“IN”（入口）、“OUT”（出口）标识，确保介质流向与电磁阀方向一致，避免反向安装导致泄漏或故障。
螺纹连接：
在管件外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱，自螺纹2牙处开始缠绕密封带（不可过量，防止残渣进入阀体）。
用扳手钳住阀体，拧紧管件，避免力作用在线圈上，防止内部变形或连接松动。
法兰连接：若采用法兰安装，需使用防爆专用法兰垫片，并均匀紧固螺栓。
防爆措施
接地处理：将电磁阀接地连接部位与现场接地装置可靠连接，防止静电或电火花引发爆炸。
电缆保护：引出电缆线需采用阻燃护套管，护套外径尺寸为55mm~60mm，避免电缆破损导致短路。
附件安装
过滤器安装：在电磁阀前端管道上安装过滤器，滤网目数≥80目/cm²，防止杂质进入阀体。
压力表安装：在电磁阀前后管道上安装压力表，便于观察压力变化，及时发现异常。
旁路装置：为便于维修和隔离电磁阀，建议安装旁通（旁路）装置，确保系统正常运行。
三、安装后检查与测试
泄漏检查
通入介质（气体或液体），正向打压（切勿反向打压），检查电磁阀及接管处是否有泄漏。
若发现泄漏，需重新紧固连接部位或更换密封件。
动作测试
通入流体后，手动或自动操作电磁阀3~5次，确认动作正常（如开启/关闭灵活、无卡滞）。
观察压力表读数，确保压力波动在允许范围内。
绝缘测试
使用绝缘电阻测试仪检查电磁阀线圈与外壳之间的绝缘电阻，确保符合安全标准（通常≥1MΩ）。
欢迎来到
